プラスチックパレット原材料の性能分析

現在、プラスチックパレットは主にHDPEで製造されており、HDPEのグレードによって特性が異なります。HDPEの独自の特性は、密度、分子量、分子量分布、添加剤という4つの基本変数を適切に組み合わせることにあります。様々な触媒を用いることで、カスタマイズされた特殊性能ポリマーを製造しています。これらの変数を組み合わせることで、様々な用途向けのHDPEグレードが製造され、性能バランスが実現されています。

プラスチックパレットの実際の製造・加工において、これらの主要変数の品質は相互に影響を及ぼします。ご存知の通り、ポリエチレンの主原料はエチレンであり、1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテンなどの他の共単量体もポリマー特性を向上させるためによく使用されます。HDPEの場合、上記のモノマーの含有量は通常1～2%を超えません。共単量体の添加はポリマーの結晶性をわずかに低下させます。この変化は一般的に密度で測定され、密度は結晶性に比例します。

実際、HDPEの密度の違いは、製造されるプラスチックパレットの性能に大きな違いをもたらします。中密度ポリエチレン（MDPE）の密度は0.926～0.940g/ccです。MDPEは他の分類ではHDPEまたはLLDPEに分類されることがあります。ホモポリマーは、最も高い密度、剛性、優れた不浸透性、そして最も高い融点を有します。

通常、プラスチックパレットの製造工程では、必要な性能を確保するために添加剤が必要となることがよくあります。特定の用途では、加工中のポリマーの劣化や使用中の完成品の酸化を防ぐために酸化防止剤を添加するなど、特別な添加剤配合が必要になります。帯電防止剤は、ボトルや包装への埃や汚れの付着を軽減するために、多くの包装グレードで使用されています。

さらに、プラスチックパレットの品質を確保するためには、原材料の包装と保管に細心の注意を払う必要があります。通常、HDPE材料を保管する際は、火気から遠ざけ、断熱し、倉庫内を乾燥した清潔な状態に保つ必要があります。不純物の混入は厳禁であり、日光や雨にさらすことも厳禁です。また、輸送中は清潔で乾燥した屋根付きの台車またはキャビンに保管し、釘などの鋭利な物を持ち込まないようにしてください。